安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

水泥钢板仓次使用需要注意事项：对于钢板仓的使用，很多对使用方法都不是特别了解，特别是在钢板仓的次使用时，应注意什么？

  在水泥钢板仓初始进料过程中大型钢板仓，可能出现一系列的问题矿粉钢板仓，如倾斜、储层倾角等。以下是钢仓的次使用说明，用户要认真阅读，提高钢板仓的使用寿命。为保证钢板仓的安全和正常使用，对于次加载时必须按照相关验收标准进行规定，初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。对偏心装卸的现象，要防止装卸，必须先卸下仓。在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照国家有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。

     水泥钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电建材钢板仓，并做好结算记录，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。

水泥钢板库使用钢板库的过程中，要经常检查仓壁有没变形的部分，还需嘉庆仓壁板螺栓衔接的状况，如果发现有螺栓丢少，要及时补装；全部出料完毕之后，要经常查看钢板库的密封性的衔接部位，焊接缝的地方以及锥头板外表等地方。如果发生了焊接变形，开裂等一些异常的情况，这时要终止进粮，避免意外情况的发生。由于水泥技术落后，水泥工业蓬勃发展，水泥储存也非常重要。由于钢板库具有优良的密封性，水泥行业基本上都选择了钢板厂的产品作为水泥的储存设备。

粮食钢板仓确保安全储粮：科学保粮就是用科学的方法保管好粮食。按照粮食的变化规律，做到安全储存，避免或减轻虫、霉、鼠、雀危害造成的损失，抑制或减缓粮油陈化速度，减少粮油的损失损耗，降低保粮费用，减轻劳动强度，保证工作人员的身体健康等采取的

一些安全、经济、简便、有效的保粮方法和措施。同时还要认真贯彻“以防为主、综合防治”的保粮方针，分别采取清洁卫生、物理机械、化学药剂、温室储藏等措施，因地制宜，从实际出发进行综合防治，确保储粮安全。

新型粮仓与之前的钢筋混泥土筒仓相比之下，有如下特点。储存粮食效果可以很方便的把握和控制内部的湿度和温度，可以防止粮食的变腐、变质。而钢筋混泥土筒仓防雨水渗漏方面不十分令人满意，粮食极易受潮发霉资金上面，混凝土筒仓重量是金属钢板仓的6-10倍

，储存同样容积的粮食，金属钢板仓总投资只有混泥土筒仓的一半。所以说资金上面也是重大突破，节省不少。

粮食钢板仓仓壁虽然薄，但吸热快，散热也快，粮食仓内有温度检测装置，一旦温度有变化，可做适当处理。粮食处于低温5～15℃下保管，其效果非常好。储藏温度按实际需要维持在5～15℃之间，冷却耗电量为4～6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后，加上原先就有的一

些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上的一套成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，可使钢板仓能安全储粮。

怎样延长钢板仓的寿命？

根据我们使用钢板仓库的地方越来越多的事实，在使用钢板仓库的过程中可能会有很多磨损，所以此时我们需要及时维护和保证，因为这是有效延长钢板仓库使用寿命的重要因素。

任何物品使用都会损坏，钢板仓库也不例外。只要我们及时维护和保证，将有效延长钢板仓库的使用寿命。钢板仓库在使用过程中磨损是正常的。接下来我们来学习一下使用钢板仓库时如何延长使用时间。

1.检查钢板仓仓壁有没有局部变形。

2.检查加强筋仓壁板的螺栓连接。

3.检查钢板仓的密封性如何。

4.检查一下门框以及相邻的周边侧板有没有损坏。

5.检查仓库顶部的拉环、工艺孔等螺栓连接部位是否完好。

6.检查紧固螺栓有没有松动的，垫片是否损坏。

7.检查锈蚀及其密封面等。

如果上述零件出现损坏、断裂等症状，应根据实际情况进行维护和修理，以防止事故发生。

大型水泥钢板仓的特点有哪些

1、结构性能好、寿命长        

钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐。另外，它采用的是防腐性能特别强的材料，这使得它的寿命也比其它池罐长。

2、占地面积小

钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至 500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便

3、造价低

钢板仓仓体全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价，比钢筋混凝土池罐造价低15%左右。

4、施工速度快

现场施工，钢板仓仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到 5m/分，不需要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。如建造1500吨池罐仅需10-15天。